換熱機組是實現化工生產過程中熱量交換和傳遞*的設備。在熱量交換中常有一些腐蝕性、氧化性很強的物料，因此，要求制造換熱器的材料具有抗強腐蝕性能。換熱機組的分類比較廣泛，要求制造換熱器的材料具有抗強腐蝕性能。它可以用石墨、陶瓷、玻璃等非金屬材料以及不銹鋼、鈦、鉭、鋯等金屬材料制成。但是用石墨、陶瓷、玻璃等材料制成的有易碎、體積大、導熱差等缺點，用鈦、鉭、鋯等稀有金屬制成的換熱器價格過于昂貴，不銹鋼則難耐許多腐蝕性介質，并產生晶間腐蝕。

　　

　　在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業生產中，常常需要把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體，這些過程均和熱量傳遞有著密切聯系。換熱機組的功能相當于換熱站，配合集、分水器可向若干個環路供熱。凡需換熱站的熱力工程均可用換熱機組代替。

　　

　　換熱機組優勢：

　　

　　1、換熱機組循環水泵可變頻,變量運行

　　

　　2、換熱機組采用高性的不銹鋼板式換熱器,機組體積小,占地面積小

　　

　　3、運行參數集中數顯,方便可靠

　　

　　4、換熱機組標準模塊化設計,可根據用戶情況,靈活選擇控制內容,減少投資

　　

　　5、工控計算機顯示、儲存打印各種運行參數,包括:熱媒流量、熱媒溫度、熱媒壓力、供熱量、室外溫度、標準間溫度、供水溫度、凝結水溫度、供水壓力等

　　

　　6、換熱機組采用工控計算或智能化溫度調節器使供水溫度智能控制,即供水溫度按程序設定可隨室外環境溫度,標準間溫度和時間變化,供熱質量高、節能

　　

　　7、換熱機組系統補水采用變頻控制、自動補水、穩壓

　　

　　8、水換熱時,設凝結水換熱段及凝結水溫度控制,充分利用凝結水熱量

　　

　　換熱機組的安裝技術要求：

　　

　　1、吊裝技術要求。吊裝部門應預備好全部機索具，并按平安規則仔細做好反省任務。對大型換熱機組，因直徑大、換熱管多，起吊質量很大，因而起吊捆綁應選在殼體支座有增強墊板處，并在殼體兩側設木方用于維護殼體，以免殼體在起吊時被鋼絲繩壓癟發生塑性變形毀壞。

　　

　　2、裝置尺寸偏向要求。應反省換熱機組各局部尺寸的偏向能否契合規范的要求。

　　

　　3、支座裝置要求。根底上活動支座一側應預埋滑板，地腳螺栓兩側均有墊鐵。設備找平當前，斜墊鐵可以和換熱機組底座板焊牢，但不得與上面的平墊鐵或滑板焊死，且墊鐵必需潤滑、平整，以確保活動支座的自在伸縮。

　　

　　4、螺栓的緊固。換熱機組螺栓的緊固至多應分三遍停止，每一遍帶動終點應互相錯開120°，緊固順序循環圖所示規則。